林肯油泵是向(xiang)润滑(hua)部(bu)位供给润滑(hua)剂的。一(yi)般(ban)机械(xie)设备都需要(yao)定(ding)期的润滑(hua)，以前润滑(hua)的主要(yao)方式是根据(ju)设备的工作状况，到达一(yi)定(ding)的保养周期后进行人工润滑(hua)，根据(ju)林肯润滑(hua)泵在实际(ji)应用中(zhong)，所遇到故障的题目，我们总结了以下几点：

1）林肯油泵运行,只有部分(fen)注油器(qi)动(dong)作

原因：系统压(ya)(ya)力低，油(you)箱空，泵或主管路内有空气，系统没(mei)有完全(quan)卸压(ya)(ya)，系统上安装了错误类(lei)型的注油(you)器

处理：增加系统(tong)压(ya)力，并检(jian)查(cha)离泵(beng)远处的注油(you)(you)器的压(ya)力。向(xiang)油(you)(you)箱(xiang)内补(bu)油(you)(you)。对(dui)泵(beng)或主管路进(jin)行排(pai)气(qi)。在间歇时间检(jian)查(cha)系统(tong)压(ya)力，保证系统(tong)压(ya)力低(di)到足够所有注油(you)(you)器再循环。确(que)保所有注油(you)(you)器都是(shi)正确(que)的。

2）林肯油泵运(yun)行(xing),但是注油器(qi)不动作

原因：系(xi)统压力(li)低，油(you)箱空，泵或主管路内有(you)空气

处理：1.确(que)(que)保泵的气压(ya)(ya)或(huo)液(ye)压(ya)(ya)压(ya)(ya)力设置正(zheng)确(que)(que)。2.主(zhu)(zhu)管有泄漏，检查(cha)并(bing)排除泄漏。3.注油(you)(you)器磨损或(huo)损坏(huai)，修理或(huo)更换注油(you)(you)器。向(xiang)油(you)(you)箱内(nei)补油(you)(you)。对泵或(huo)主(zhu)(zhu)管路进行排气。

3）林(lin)肯(ken)油泵(beng)不出油

原(yuan)因： 1.油(you)箱空，2.润滑脂内有气泡，3.泵芯(xin)的进油(you)口被(bei)堵(du)塞(sai)，4.泵芯(xin)磨损，5.泵芯(xin)的单(dan)向阀失效或堵(du)塞(sai)

处(chu)理：1.向(xiang)油箱(xiang)内补油，启(qi)动润(run)(run)滑(hua)(hua)循(xun)环(huan)，直(zhi)到各(ge)润(run)(run)滑(hua)(hua)点注油正常(chang)。2.起动润(run)(run)滑(hua)(hua)循(xun)环(huan)，松开安全阀与主管路的连接，直(zhi)到润(run)(run)滑(hua)(hua)脂中没有(you)气泡。3.取出泵(beng)(beng)芯，检查泵(beng)(beng)芯进油口的杂物并(bing)清(qing)理。4.更换(huan)泵(beng)(beng)芯或清(qing)洗泵(beng)(beng)芯

4）林肯(ken)油泵在所(suo)有注油器动(dong)作之前停止运行

原因：泵运行时(shi)间设(she)置太短，压力开关的位置离泵太近系(xi)统(tong)压力太低

故障(zhang)：增加(jia)泵的(de)运(yun)行(xing)时间。将压(ya)力开关设置管(guan)路的(de)远端。增加(jia)系(xi)统压(ya)力，检查管(guan)路远真个注油(you)器

5）递进式分配器下游(you)管路堵塞

原因：1.分配器(qi)堵(du)塞，2.分配器(qi)到润滑(hua)点的管路堵(du)塞或轴承堵(du)塞

处(chu)理(li)：1.更(geng)换分配器或按照手册清理(li)。2.清理(li)管路的堵塞或检查并清理(li)轴(zhou)承.

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